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球墨鑄造內(nèi)在質(zhì)量要求
1 鑄件毛坯的機(jī)械性能應(yīng)符合GB/T9439《灰鑄鐵件》和GB/T1348 《球墨鑄鐵件》的相應(yīng)要求
。2 鑄件經(jīng)加工的相對運(yùn)動配合表面不得有縮松、氣孔
、沙眼和裂紋等缺陷存在。3 鑄件非外露的其它加工面上允許有輕微的縮松和非聚集的缺陷孔眼，其 大尺寸不大于4mm
，不大于3mm且不大于壁厚的1/4，在100mm×100mm范圍內(nèi)不得多于2個(gè)，相互間距或距邊緣不小于10mm,且一個(gè)表面不多于10個(gè)。球墨鑄鐵是一種具有優(yōu)良機(jī)械性能的灰口鑄鐵
。一般在澆注之前，在鐵液中加入少量球化劑（通常為鎂、稀土鎂合金或含鈰的稀土 合金）和孕育劑（通常為硅鐵），使鐵水凝固后形成球狀石墨。此種鑄鐵的強(qiáng)度和韌性比其他鑄鐵高，有時(shí)可代替鑄鋼和可鍛鑄鐵（ｍａｌｌｅａｂｌｅ ｃａｓｔ ｉｒｏｎ），在機(jī)械制造工業(yè)中了廣泛應(yīng)用。a.球墨鑄鐵在是１９４７年用于工業(yè)生產(chǎn)的。
b．鑄件要進(jìn)行尺寸檢驗(yàn)
。c．外觀檢查
，磁粉（MT）、超聲波（UT）及射線透照（RT）等無損探傷檢驗(yàn)。每件RT供貨規(guī)范為ASTM-F186。球墨鑄造生產(chǎn)中的難點(diǎn)
此類鑄件因斷面厚大冷卻緩慢，金屬液體凝固時(shí)間長
，鑄件內(nèi)部很容易產(chǎn)生縮松。生產(chǎn)鐵素體球墨鑄鐵時(shí)，為了獲得較高的抗拉強(qiáng)度
因此生產(chǎn)這種材料的難點(diǎn)主要有以下幾方面：
a．鑄件要進(jìn)行指定區(qū)域的射線探傷
，如何解決鑄件的內(nèi)部縮松；b．如何在鑄態(tài)下獲得鐵素體基體90%以上
；c．如何使材料有足夠的抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度
；d．如何獲得足夠的延伸率（>18%），在合金化處理后,獲得規(guī)定的延伸率
；c．采用 優(yōu)的合金化處理工藝
。
