球墨鑄鐵件常見(jiàn)的七種缺陷原因及分析
1)石墨球異化
石墨球異化出現(xiàn)不規(guī)則石墨
2)石墨漂浮
過(guò)共晶成分的厚壁球鐵件中
3)反白口
一般鑄鐵件的白口組織容易出現(xiàn)在冷卻較快的表層
4)皮下針孔
皮下針孔內(nèi)主要含有氫
5)縮孔縮松
縮孔常出現(xiàn)在鑄件后凝固部位(熱節(jié)處、冒口頸與鑄件連接處
6)黑渣
它一般發(fā)生在鑄件的上部(澆注位置)
,主要分為塊狀、繩索狀和細(xì)碎黑渣。黑渣的主要成分硅酸鎂,是由鐵水中MgO和SiO2反應(yīng)生成的,并受其相對(duì)含量的影響。因此,作為控制黑渣的措施之一就是減少鎂的殘余量(加鎂0.15%時(shí),渣總量約占鐵水重量的0.1%),而殘余稀土因與氧有的親和力,在減少黑渣方面有明顯的效果。7)球化衰退
這是由于球化鐵水停留時(shí)間較長(zhǎng),殘留鎂逐漸減少
,熔渣沒(méi)有及時(shí)扒除,硫還會(huì)回到鐵水中,使凝固組織中的石墨減少甚至消失,衰變?yōu)椴灰?guī)則狀、蠕蟲(chóng)狀或片狀石墨。這種球化衰退與球化劑中稀土含量較低、或者球化劑加入量偏低有的關(guān)系,但緊靠增加其加入量也很不可取,因?yàn)殒V殘余量高了,熔渣量和滲碳體都會(huì)增加,在厚大斷面中還會(huì)使石墨球蛻變?yōu)轵蝌綘钍Ia(chǎn)實(shí)踐表明:原鐵水含硫量低對(duì)防止球化衰退才是的。包括還有的球鐵鑄造件缺陷,幾乎都與球化劑的成分和加入量有關(guān)系,但我們不能指望球化劑解決很多問(wèn)題滄州益恒機(jī)械制造有限公司為各行業(yè)提供球鐵
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