（1）石墨球異化
石墨球異化出現(xiàn)不規(guī)則石墨
，如團塊狀、蝌蚪狀、蠕蟲狀、角狀或其他非圓球狀。這是由于球狀石墨沿輻射方向生長時，局部晶體生長模式和生長速率偏離正常生長規(guī)律所致。鑄件中殘余球化元素量超出應(yīng)有范圍時，如殘余鎂太高，超過了保持石墨球化所需的 低量時，也會影響石墨結(jié)晶條件，就容易產(chǎn)生蝌蚪壯石墨。而殘余稀土較多時，高碳當(dāng)量鐵水易產(chǎn)生碎塊石墨，碎塊石墨的集中區(qū)域一般稱做“灰斑”。而蠕蟲狀石墨的出現(xiàn)則是由于球化元素殘余量不足或者含有超限的鈦和鋁。
（2）石墨漂浮
過共晶成分的厚壁球鐵件中
，在澆注位置頂部，常常出現(xiàn)一個石墨密集區(qū)域，即“始末漂浮”現(xiàn)象（3）反白口
一般鑄鐵件的白口組織容易出現(xiàn)在冷卻較快的表層、尖角
、披縫等處，反白口缺陷則相反，碳化物相出現(xiàn)在鑄件中等斷面心部、熱節(jié)等部位。球化元素殘余量過多時，有反白口缺陷產(chǎn)生的作用，稀土元素強于鎂，它們一般都能增加球鐵組織形成時的過冷度。（4）皮下針孔
皮下針孔內(nèi)主要含有氫，也有少量一氧化碳和氮
。殘余鎂量過高時，也同時加強了從濕型中吸收氫的傾向，因而產(chǎn)生皮下針孔的幾率增加。另外，球化鐵水停留時間長也能增加針孔的數(shù)量。（5）縮孔縮松
縮孔常出現(xiàn)在鑄件 后凝固部位(熱節(jié)處
、冒口頸與鑄件連接處、內(nèi)角或內(nèi)澆口與鑄件連接處)，是隱蔽于鑄件內(nèi)部或與外表連通的孔洞?div id="4qifd00" class="flower right">（6）黑渣
它一般發(fā)生在鑄件的上部(澆注位置)
（7）球化衰退
這是由于球化鐵水停留時間較長
包括還有的球鐵鑄造件缺陷
，幾乎都與球化劑的成分和加入量有關(guān)系，但我們不能指望球化劑解決很多問題， 不能解決所有問題，因為球化元素的作用以及球化劑的加入量都是利弊共存的，球化劑只是球墨鑄鐵穩(wěn)定生產(chǎn)控制系統(tǒng)中的一個很重要的因素
